Функции футеровки 3

При выплавке высокохромистых сталей типа Х18Н10Т на рабочей поверхности огнеупорной футеровки образуется своеобразный гарнисаж с повышенным содержанием Al2O3 + TiO2 (до 33%), оксидов железа (до 57%) и оксидов хрома (до 33%), что ведет к увеличению срока службы футеровки.

Рабочий слой подины электропечей активно участвует в физико-химических процессах, протекающих в ванных печах, что вызывает изменение ее химического состава, а также пористости в зависимости от выплавляемой марки стали. Отмечено колебание содержания почти всех составляющих компонентов верхнего слоя по ходу плавки: FeO - от 1,60 до 12,34%, MgO - от 42,7 до 73,6%, SiO2 - от 6,96 до 16,42%, CaO - от 7,20 до 37,6% и т. д. В связи с изменением химического состава подины изменяется минералогический состав, меняется пористость ее до глубины 20 мм [29].

Бор в виде B2O3, содержащийся в футеровке из MgO в значительных количествах, восстанавливается и вымывается в течение плавильного цикла и попадает в металл (до 0,001%). Этого количества бора достаточно, чтобы изменить свойства металла.