Газовая фаза печной среды 3

Однократный обжиг высоковольтного фарфора в туннельной печи с непрерывным режимом термотехнологического процесса осуществляется последовательным изменением химического состава газовой среды по длине печи в следующем порядке: окислительная, сильноокислительная, восстановительная, слабовосстановительная и воздушная.

Обжиг фарфоровой посуды в печах с периодическим режимом термотехнологического процесса осуществляется также последовательным изменением химического состава газовой фазы, но уже по времени проведения процесса в таких же газовых средах. Восстановительная газовая среда в этих печах создается введением воды в нее через газоводяные форсунки.

При плавке вакуумной меди требуемая чистота ее достигается дегазацией водородом. Некоторые виды термической обработки металлов проводятся в газовой среде, содержащей оксид углерода, аммиак, метан и др.

Электрошлаковый переплав стали осуществляется в активной аргоноводородной газовой среде. Термическая обработка вольфрама и молибдена проводится только в защитной газовой водородной среде. Выпечка хлеба и хлебобулочных изделий в пекарных печах осуществляется в увлажненной воздушной среде.

Термотехнологические процессы с химически активными исходными материалами для исключения их окисления осуществляются в специальной контролируемой инертной газовой среде или в вакууме. Роль защитной газовой среды в основном выполняют нейтральные газы (аргон, гелий, азот или их смеси). Применяемые в технике нейтральные газы содержат некоторое количество кислорода, азота, водорода и других примесей. Так, даже наиболее чистый аргон марки «А» содержит 0,01 % примесей, и поэтому наилучшую защиту обеспечивает вакуум.