Роликовые печи 1

В 1947 г. в Англии пытались устранить эти недостатки, размещая между огнеупорными дисками металлические. Давно было известно, что при чередовании огнеупора и металлических листов устраняется отслаивание магнезитового кирпича в мартеновских печах. Предполагалось, что благодаря повышенной теплопроводности металлических дисков будет уменьшаться градиент температуры в огнеупорном материале и предупреждаться его разрушение. Защищенные таким способом ролики показаны на рис. 237. Полый вал охлаждается водой и фиксируется в одном конце в аксиальном положении.



Рис. 238: печной ролик с оболочкой из карборунда

Рис. 238: печной ролик с оболочкой из карборунда



На другом конце установлены пружины, поддерживающие вал в напряженном состоянии и зажимающие диски. Вследствие рифленой поверхности металлические диски соприкасаются с валом на весьма небольшой площади. Конструкция предназначена для работы при температуре до 1200˚. Карборунд выдерживает очень высокие температуры, если не соприкасается с расплавленным железом или окалиной. Ролик конвейера, выполненный из карборунда, показан на рис. 238. Этот ролик, появившийся в 1946 г., состоит из трех различных частей:

  1. Несущего водоохлаждаемого вала, на котором при помощи шпонок закреплена ребристая оболочка;

  2. Наружной муфты из карбида кремния

  3. Огнеупорного цемента, скрепляющего эти части (вал и муфту).

Ролики этого типа применяют главным образом для транспортирования изделий из нержавеющей стали (при 1150˚), поскольку на ней почти не образуется окалина, гибельная для таких роликов.