Роликовые печи 3

Графит осыпается в подшипники и на опорные ролики. Достижения в отливке легированных сплавов дали возможность изготовить ролики, конструкция которых показана на рис. 242. Тело ролика представляет собой полый цилиндр, полученный центробежной отливкой. К нему приварены шейки из легированной стали. Сопротивление ползучести литого материала выше, чем у катаного. Тонкая стенка ролика оказывает тепловое сопротивление аксиальному тепловому потоку. Эти ролики обычно устанавливают на шарикоподшипниках, как показано на рис. 243, на котором изображена часть электрической нагревательной печи. Свободный конец роликов закреплен так, чтобы свести утечку защитного газа к минимуму. Ролики, закрепленные для предупреждения аксиального перемещения у приводного конца, могут свободно расширяться как в аксиальном, так и в радиальном направлениях.

Возможность радиального расширения цапфы достигается путем уменьшения диаметра цапфы на 0,25 мм против диаметра подшипников. На рис. 243 показан также огнеупорный блок, удаляя который можно вынимать ролики для ремонта. Печные ролики, работающие под нагрузкой и при температуре печи, конструируют обычно так, чтобы величина ползучести не превышала 1% в течение 10000 час.



Рис. 242: печной ролик с тонкой стенкой

Рис. 242: печной ролик с тонкой стенкой



Ролики подвержены ползучести в меньшей мере, чем цепи печного транспортера, поскольку каждый элемент роликов испытывает попеременно то растяжение то сжатие. Ролики вращаются не всегда в одном направлении. При нагреве рулонов ленты иногда устанавливают следующий режим работы роликов: пять оборотов вперед и три назад. Жароупорные ролики применяют при температуре до 1130˚.



Рис. 243: установка тонкостенного ролика

Рис. 243: установка тонкостенного ролика