Способы загрузки, выдачи и перемещения изделий в печи 3

В пользу непрерывного отжига свидетельствуют следующие доводы.

  1. Готовая продукция выходит с тонкой зернистой структурой и необходимой жесткостью.

  2. В непрерывном отжиге подготовительная стадия очистки входит в общий процесс и для нее не требуется отдельной установки.

  3. При непрерывном отжиге в башенной печи нужна гораздо меньшая площадь цеха, чем в других случаях.

  4. При температуре выше 850˚ ленту можно отжигать без повреждения, в то время как при отжиге в рулонах при такой температуре края ленты слипаются (свариваются). Чтобы избежать этого при периодическом отжиге, применяется покрытие ленты хроматом марганца. На это требуется добавочная операция, кроме того, ленту после отжига надо очищать.

  5. Вследствие большой скорости, с которой лента проходит через башенную печь, в ней одновременно находится мало металла по сравнению с количеством его в отжигательных печах периодического действия.

  6. Правильно запроектированная башенная печь достаточно гибка в работе, в ней можно в широких пределах менять время-температурные циклы как в нагревательной, так и в томильной зоне.



Рис. 300: башенная печь для непрерывного отжига ленты

Рис. 300: башенная печь для непрерывного отжига ленты



Защитники периодического отжига (в рулонах) приводят следующие доводы в свою пользу.

  1. Отжиг в рулонах также гибкая операция. Рулоны можно группировать по размерам, нагрузку можно подбирать, а циклы отжига менять.

  2. Рулоны бронзовой и медной лент, отжигаемые в колпаковых печах, получаются светлыми.

  3. Капитальные затраты и эксплуатационные расходы на тонну валовой продукции составляют только часть соответствующих расходов для башенной печи.

Эти утверждения далеки от истины, которая, как обычно в спорах, находится где-то посередине.