Стойкость футеровки 12

Взаимодействие огнеупорной футеровки с плавильной пылью

Под сводом электроплавильных и мартеновских печей во все периоды плавки находится плавильная пыль, которая взаимодействует со сводовыми огнеупорами, полностью впитываясь в них или оставляя на поверхности расплывчатые пятна, а также тонкозернистые бугорки металла.

Плавильная пыль, проникая в магнезитохромитовый огнеупор, образует в нем реакционную зону. Минералогически она состоит из периклаза, насыщенного магнезиоферритом. Насыщая рабочие зоны футеровки, плавильная пыль снижает их огнеупорность; при содержании ее от 50 до 90 % огнеупорность снижается с 1850 до 1570 ˚С.

Смеси динас - плавильная пыль не огнеупорны уже при 30% добавки пыли. Высокое содержание в плавильной пыли оксида железа (II) и оксида марганца понижает ее огнеупорность в зависимости от газовой среды - в окислительной среде на 200 - 240 ˚С выше, чем в восстановительной.

Взаимодействие огнеупорной футеровки с окалиной металлов

Основной причиной износа подин нагревательных печей являются оксиды железа, так как они оказывают коррозионное воздействие.

При температурах в печи выше 1250 ˚С происходит весьма интенсивное окисление железа. Образующаяся окалина размягчается и стекает на огнеупорную подину печи.

Шамотные огнеупорные изделия начинают взаимодействовать с оксидами железа в восстановительной газовой среде при 1100 ˚С, а весьма интенсивное взаимодействие между ними протекает в окислительной газовой среде при температуре 1300 ˚С и выше. Наиболее интенсивное взаимодействие между огнеупорным материалом и окалиной наблюдается в момент ее образования.