Стойкость футеровки 3

Взаимодействия огнеупорной футеровки и печной среды различны и зависят от фазового состояния последней, химического состава, температуры и плотности.

Газовая среда заполняет полностью или частично рабочую камеру печи и находится в непосредственном контакте с внутренней ее поверхностью. Она обладает полной возможностью проникновения в огнеупорную футеровку и разрушения ее в результате физического и химического взаимодействий. Разрушения футеровки возникают в определенных температурных зонах как результат глубокого проникновения газов в футеровку и увеличения ее в объеме.

Влияние на огнеупорную футеровку газовой среды зависит от ее химического состава, температуры, давления и времени контактирования.

В электропечах в восстановительной среде оксид железа (III), содержащийся в огнеупорных материалах, переходит в оксид железа (II), температура плавления его при этом снижается соответственно с 1565 до 1368 ˚С [29]. Если учесть, что существенно снижается также и температура плавления эвтектик указанных оксидов с основой огнеупорного материала, то становится очевидным более интенсивный износ футеровки оплавлением в восстановительной газовой среде плавильного объема электропечи.

В среде газообразного хлора уменьшаются прочность структуры и сцепление зерен в результате распада и испарения определенных составляющих изделия. При температуре 950 ˚С и времени контакта 72 ч прочность магнезитовых и хромомагнезитовых изделий уменьшается на 100%, шамотных - на 24%, динасовых - на 13% и высокоглиноземистых - на 5% [29]. В магнезитсодержащих изделиях при взаимодействии с газообразным хлором образующийся MgCl2 имеет низкую точку плавления (712 ˚С), поэтому легко превращается в жидкость и удаляется.