Термотехнологические процессы 18

Декарбонизация происходит главным образом в фаянсовых и майоликовых массах и состоит в диссоциации MgCO3 и CaCO3. Диссоциация магнезиальной составляющей доломита (MgCO3CaCO3) начинается при 500 ˚С. Известковая составляющая доломита и известняк заметно диссоциирует при температуре выше 920 ˚С. Обе реакции заканчиваются практически при 1000 ˚С.

При температуре от 200 до 400 ˚С в порах обжигаемого изделия адсорбируется сажистый углерод из дымовых газов. При 400 ˚С начинается выгорание этого углерода, заканчивается оно при температуре 1000 ˚С.

При температурах 1000 - 1250 ˚С протекают реакции восстановления оксидных соединений железа и сульфатов, расплавление метакаолина и кварца, кристаллизация муллита и кристобалита. Восстановительная среда создается увеличением концентрации CO в продуктах горения топлива. Схемы этих реакций:

Образуются файалит (FeO∙SiO2) - бесцветное легкоплавкое соединение и другие алюмосиликатные бесцветные соединения оксида железа (II), что создает эффект отбеливания фарфора. Восстановительная среда способствует также восстановлению сульфатов в сульфиты и сульфатов в оксиды:

Изменение фазового состава керамической массы при обжиге, сопровождаемое изменением текстуры и структуры кристаллических составляющих, повышением плотности фарфора, должно обеспечить необходимые эксплуатационные его свойства, что является основной задачей спекания.

Последующим этапом термотехнологического процесса является охлаждение обожженных изделий. Здесь большое значение имеет точка перехода стеклофазы из расплавленного пластического в твердое упругое состояние и точка отверждения глазури.